一、客戶背景：
該公司是一家大型印染企業(yè)，每天都會(huì)產(chǎn)生大量的印染廢水，印染廢水水量大，污染物種類多，難處理，特別是廢水中的氮物質(zhì)是常規(guī)污染中較難處理的種類，其原出水氨氮含量100mg/L左右，因其水量大，如果直接化學(xué)處理，成本太高，企業(yè)難以承受，所以該公司建立了生化系統(tǒng)，一切準(zhǔn)備就緒，廢水進(jìn)入生化，出水氨氮效果卻不理想，在通過(guò)網(wǎng)絡(luò)搜索，發(fā)現(xiàn)我公司有專業(yè)生產(chǎn)的硝化及反硝化菌，電話聯(lián)系我們之后，該公司直接說(shuō)出了他們目前的狀況，目前現(xiàn)有生化工藝為A/O工藝，每天處理廢水量約1200噸，但現(xiàn)行的工藝在進(jìn)行反復(fù)調(diào)試之后，出水氨氮仍然高達(dá)50mg/L，離他們的排放標(biāo)準(zhǔn)5mg/L差之甚遠(yuǎn)，我公司在如何對(duì)該公司工藝進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題上進(jìn)行探討，并要求他們提供實(shí)驗(yàn)水樣，供我們模擬小試，模擬小試情況如下：
二、試驗(yàn)過(guò)程：
原水氨氮：103.4mg/L，PH：7.0
1、取厭氧池含泥廢水975毫升，加入25克反硝化（厭氧）生物菌，輕輕攪拌均勻，靜止（一天內(nèi)只需稍微攪動(dòng)2-3次），24小時(shí)后，測(cè)試厭氧段氨氮值為157.4mg/L。（反硝化細(xì)菌在缺氧條件下，還原硝酸鹽，釋放出分子態(tài)氮（N2）或一氧化二氮（N2O）的過(guò)程，所以氨氮會(huì)升高）
2、取厭氧后上清液廢水，補(bǔ)充好氧池污泥，投加硝化（好氧）生物菌25克/升，攪拌均勻后開始曝氣，24小時(shí)后停止曝氣，靜止沉淀，取上清液測(cè)試氨氮值為5.89mg/L。
建議：
(1)以上實(shí)驗(yàn)只經(jīng)過(guò)厭氧、好氧各24小時(shí)后的結(jié)果，如循環(huán)操作3-7天，效果佳。
(2)小試時(shí)投加比例較高,只是為了快速驗(yàn)證是否有效.實(shí)際使用時(shí)投放比例一般為萬(wàn)分之0.5左右。菌劑不是化學(xué)藥劑,繁殖速度比較快,小試加大投加比例是模擬菌種繁殖到高濃后的處理能力.
(3）在進(jìn)行生物菌繁殖時(shí)，需按實(shí)際處理項(xiàng)目分別補(bǔ)充加入碳、氮、磷營(yíng)養(yǎng)元，三種碳源之間的佳比例為100:5:1
在我公司初步小試取得成功并將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)反饋給該公司以后，該公司認(rèn)可且采納了我們提供的處理方案，并達(dá)成協(xié)議簽訂了購(gòu)買合同，在使用現(xiàn)場(chǎng)，該公司厭氧池3個(gè)，單個(gè)池子容積為500立方，好氧池4個(gè)，單個(gè)池子容積為420立方，按我公司產(chǎn)品使用標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)廢水根據(jù)進(jìn)生化系統(tǒng)水質(zhì)指標(biāo)，次添加量為100-200克/立方（按生化池子容積計(jì)算），由此計(jì)算出該公司單個(gè)厭氧池投放反硝化菌少在50-100KG，單個(gè)好氧池投放硝化菌少在42-84KG，加入活性污泥后控制污泥沉降比約40%左右，并補(bǔ)充相應(yīng)的碳源及磷源，以達(dá)到碳氮磷營(yíng)養(yǎng)元佳比例100:5:1，按使用方法現(xiàn)場(chǎng)使用，
